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不锈钢蜂窝芯设备

不锈钢蜂窝芯是将钢卷料按照设定的速度、长度平直的进入冲压机构冲压成型。根据设定长度,进行定长剪切,并保证切刀每次切割位置在金属瓦楞型材凹面。最后根据产品所需规格设定焊接参数,编辑焊接程序,以实现全自动化焊接功能。其产品广泛应用于对耐腐、耐高温、高强度有明确需求的场景。

不锈钢蜂窝芯是将钢卷料按照设定的速度、长度平直的进入冲压机构冲压成型。根据设定长度,进行定长剪切,并保证切刀每次切割位置在金属瓦楞型材凹面。最后根据产品所需规格设定焊接参数,编辑焊接程序,以实现全自动化焊接功能。其产品广泛应用于对耐腐、耐高温、高强度有明确需求的场景。


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技术参数:

项目

规格

材质

碳钢、304不锈钢、316不锈钢

焊接厚度(mm)

≥0.08

焊接边长(mm)

≥0.8

焊接尺寸(mm)

600*600、1200*1200、3000*3000等常规尺寸        也可根据需求定制

激光率w

1000-6000

光纤芯径μm

50-400

定位精度mm

±0.03

激光波长μm

1.06

光斑大小mm

0.2-2

供电要求

通常为AC220V±10%,50Hz或三相380V/50Hz,整机功耗<4KW

 

设备特点:

•  焊接精密度高、质量稳定:激光束聚焦后光斑极小(通常0.2-2mm),能量集中,能精准作用于不锈钢蜂窝芯的焊缝处,减少对蜂窝芯薄壁结构的热损伤,降低变形率;且焊接熔深均匀,焊缝强度高,不易出现虚焊、漏焊等问题。

•  焊接效率高,适配自动化:设备焊接速度最高可达50米/分钟,远超传统焊接方式;同时可搭配CCD定位、机械臂等自动化组件,实现批量、连续焊接,大幅减少人工干预,提升生产效率。

•  适配性强,兼容多规格工件:可通过调节激光功率、光斑大小、焊接速度等参数,适配不同厚度(0.08mm至15mm)、不同尺寸(常规600×600mm至定制3000×3000mm)的不锈钢蜂窝芯,无需频繁更换模具或设备,灵活性高。

•  工艺友好,降低后续成本:激光焊接热影响区小,对不锈钢蜂窝芯的基材性能影响小,减少焊接后变形矫正、表面处理等后续工序;且焊接过程无飞溅、烟尘少,工作环境更洁净,降低环保处理成本。


不锈钢蜂窝芯是将钢卷料按照设定的速度、长度平直的进入冲压机构冲压成型。根据设定长度,进行定长剪切,并保证切刀每次切割位置在金属瓦楞型材凹面。最后根据产品所需规格设定焊接参数,编辑焊接程序,以实现全自动化焊接功能。其产品广泛应用于对耐腐、耐高温、高强度有明确需求的场景。


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材质

碳钢、304不锈钢、316不锈钢

焊接厚度(mm)

≥0.08

焊接边长(mm)

≥0.8

焊接尺寸(mm)

600*600、1200*1200、3000*3000等常规尺寸        也可根据需求定制

激光率w

1000-6000

光纤芯径μm

50-400

定位精度mm

±0.03

激光波长μm

1.06

光斑大小mm

0.2-2

供电要求

通常为AC220V±10%,50Hz或三相380V/50Hz,整机功耗<4KW

 

设备特点:

•  焊接精密度高、质量稳定:激光束聚焦后光斑极小(通常0.2-2mm),能量集中,能精准作用于不锈钢蜂窝芯的焊缝处,减少对蜂窝芯薄壁结构的热损伤,降低变形率;且焊接熔深均匀,焊缝强度高,不易出现虚焊、漏焊等问题。

•  焊接效率高,适配自动化:设备焊接速度最高可达50米/分钟,远超传统焊接方式;同时可搭配CCD定位、机械臂等自动化组件,实现批量、连续焊接,大幅减少人工干预,提升生产效率。

•  适配性强,兼容多规格工件:可通过调节激光功率、光斑大小、焊接速度等参数,适配不同厚度(0.08mm至15mm)、不同尺寸(常规600×600mm至定制3000×3000mm)的不锈钢蜂窝芯,无需频繁更换模具或设备,灵活性高。

•  工艺友好,降低后续成本:激光焊接热影响区小,对不锈钢蜂窝芯的基材性能影响小,减少焊接后变形矫正、表面处理等后续工序;且焊接过程无飞溅、烟尘少,工作环境更洁净,降低环保处理成本。


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